他從學(xué)徒工到技改能手

——記興義市魯屯油脂加工廠柏世州

王程

    當(dāng)柏世州出現(xiàn)在筆者面前，他那厚實純樸且左眼失明的模樣，令人不敢相信這就是近年來先后被評為“貴州優(yōu)秀農(nóng)民工”、“黔西南州優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“興義市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等榮譽稱號，20年來一直為興義市魯屯油脂加工廠作出突出貢獻的人柏世州。

    功夫不負有心人

    今年41歲的柏世州出生于興義市鄭屯鎮(zhèn)，是個土生土長的貧苦農(nóng)民。他自小就陶醉于那油桐花散發(fā)出的芳香， 1993初中畢業(yè)后，他放棄繼續(xù)升學(xué)的機遇，懷揣著夢想到當(dāng)時的魯屯桐油加工廠當(dāng)起了一名農(nóng)民工，九十年代可以說是興義油桐發(fā)展的鼎盛時期，全市油桐種植面積大幅度增加，桐子價格、桐油價格一路走高，桐油市場價格高達每噸1.1萬元，油桐種植戶及加工企業(yè)賺了個透，魯屯桐油加工廠也淘到了企業(yè)發(fā)展的第一桶金，這讓柏世州增強了實現(xiàn)自己夢想的信心。

    進入桐油加工廠當(dāng)學(xué)徒工后，柏世州就刻苦鉆研技術(shù)。別人下班了，他還在認真研究如何改變桐油傳統(tǒng)加工工藝，從桐子的篩選到桐油入罐，他對桐油加工的每一道流程、工序進行深入研究，到外地學(xué)習(xí)借鑒生產(chǎn)模式，查閱相關(guān)技術(shù)資料，深入鉆研專業(yè)技術(shù)技能……起初，人們并沒發(fā)現(xiàn)他有多少“含金量”，但幾個月之后，人們對他刮目相看了。在桐油加工的幾項技改工程中，柏世州出手不凡，想出了許多金點子，提出了許多合理化建議，成為企業(yè)技改的頂梁柱，一年后柏世州被提拔為班長，開始帶領(lǐng)團隊，管理團隊。

    改進設(shè)備降成本

    1997年，魯屯油脂廠由興義市魯屯鎮(zhèn)搬遷至興義市桔山鎮(zhèn)，實現(xiàn)了企業(yè)從農(nóng)村向城市進軍的轉(zhuǎn)變，機會留給有準(zhǔn)備的人，新廠建成后，柏世州被任命為車間主任，主管整個廠的生產(chǎn)。他在確保生產(chǎn)正常的同時，想得最多的是如何利用平臺，加大機械研發(fā)力度，改善工作條件，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化工作環(huán)境。

    柏世州對機械研制有著一種癡迷和執(zhí)著。兒時拆修高壓汽槍時因意外造成左眼失明終生殘疾，但他對機械研制始終癡心不改，他深信只有機械化才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，只有機械化才能提高效益，只有機械化才能改變工人們的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，憑著多年的實踐經(jīng)驗和扎實的理論功底，他對原先的生產(chǎn)線流程實施技改，自己研發(fā)機械設(shè)備投入生產(chǎn)流程，先后成功設(shè)計安裝了剝殼粉碎機，斗式提升機、刮板輸送機，甩干機等機械設(shè)施設(shè)備，在整個生產(chǎn)流程中，柏世州自行設(shè)計安裝的設(shè)備占了60%以上，僅剝殼粉碎這個環(huán)節(jié)，原先一個班要6人才能完成的工作量，剝殼粉碎機投入后2個人就能完。技改后的生產(chǎn)線斗式提升機有5臺，占了5個環(huán)節(jié)，原告每個環(huán)節(jié)至少4人才能完成的工作現(xiàn)在1人就能操作。整個生產(chǎn)線技改前后相比，每個臺班可節(jié)約勞動力３０多個。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，2003年至2005年，魯屯油脂加工廠相繼在廣西西寧和云南硯山昭通、四川省達州和黔西南望謨創(chuàng)辦了六家分廠。柏世州研制設(shè)計的生產(chǎn)線在各分廠安裝使用，給企業(yè)帶來良好效率，2005年，魯屯油脂加工廠銷售出去的桐油占全國市場份額的20%。2006年，總廠和六家分廠共生產(chǎn)桐油9000噸，銷售收入達1.5億元。　

    提升技能創(chuàng)一流

    出油率是油脂加工企業(yè)生命線，提高１個百分點，就增強了核心竟?fàn)幜�，在生產(chǎn)過程中，柏世州和同事一道，努力提高桐油的出油率，通過兩次創(chuàng)新工藝，將桐油加工出油率提高了２個百分點。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的產(chǎn)能已不能滿足市場的需求，1999年，柏世州憑借多年的榨油經(jīng)驗，把學(xué)習(xí)實踐掌握的油脂加工理論知識和機器設(shè)備知識結(jié)合起來，親自設(shè)計，自己動手安裝機器設(shè)備，經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修改、拆裝，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上總結(jié)出一套新的榨油——殼仁分離壓榨法，通過剝殼機器對油桐剝殼后對桐仁進行蒸炒壓榨，減少壓榨過程中的阻力及壓榨殘渣量，降低殘渣含油率，增加流量，從而達到增加產(chǎn)量的目的。

    殼仁分離壓榨法雖然在傳統(tǒng)工藝的的基礎(chǔ)上取得了創(chuàng)新，但存在產(chǎn)量低，能耗大的缺點。為了解決這個生產(chǎn)瓶頸，經(jīng)公司研究決定進行技改，委任柏世州為技術(shù)負責(zé)人，帶領(lǐng)團隊外出考察較先進的榨油設(shè)備和學(xué)習(xí)較先進榨油方法。柏世州在考察中發(fā)現(xiàn)，在桐油加工行業(yè)，所使用的生產(chǎn)方式、工藝、設(shè)備都相近，但沒有比魯屯油脂加工廠更大的企業(yè)，也沒有比魯屯油脂加工廠更先進的設(shè)備和技術(shù)，甚至有些加工廠的工藝和方法還很傳統(tǒng)落后。如何提高桐油的出油率，柏世州提出了一個大膽的想法，用加工菜油的設(shè)備和技術(shù)來加工桐油，即壓榨加浸出——浸出法。經(jīng)考察調(diào)研分析，新榨油機一臺要頂八臺老式榨油機，而且浸出方法能提高2%--3%的出油率，按每年2000噸產(chǎn)量算，每一年就能多增加40噸到60噸的產(chǎn)出，創(chuàng)造經(jīng)濟效益近100萬元。他的這個想法得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認可，并立即組織實施技改，企業(yè)正式引進現(xiàn)代化的榨油設(shè)備和榨油工藝，柏世州作為全廠唯一的技術(shù)能人，他參與了整個安裝過程，技改結(jié)束后，擔(dān)任技術(shù)設(shè)備主任，負責(zé)把新工藝、新技術(shù)教給更多的人，通過技改，將桐油的出油率由原先的25％至30％提高到27％至32％，不僅提高了產(chǎn)量，而且降低了能耗。

    產(chǎn)品質(zhì)量和效益是企業(yè)的競爭力，在傳統(tǒng)的桐油加工中，采取的是一次過濾后泵到油罐自然沉淀分離，生產(chǎn)時間長，需15天左右，而且質(zhì)量還沒法保證。如何縮短桐油生產(chǎn)時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，柏世州憑借豐富的桐油加工經(jīng)驗和過人的洞察能力，經(jīng)過反復(fù)試驗，提出了兩次升溫三次過?說木�炼方�?——新式過濾法，即桐籽經(jīng)過壓榨出來的毛油產(chǎn)品首先經(jīng)過加溫，達到標(biāo)準(zhǔn)過濾溫度后進行第一次過濾，濾出大部分雜質(zhì)后得到的產(chǎn)品叫做“清油”，然后再對清油進行加溫，進行第二次過濾，濾出微小的雜質(zhì)，通過取樣化驗沒有雜質(zhì)后再一次加溫，使達到標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求后成為成品油入罐保存。新式過濾法的研制成功，改變了桐油生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝，將生產(chǎn)時間由原先的半個月縮短到１天，而且質(zhì)量有了絕對保障。浸出法讓桐油出油率提高了兩個百分點，新式過濾法縮短生產(chǎn)期，降低了生產(chǎn)成本，加快了資金回籠，年可為企業(yè)增加收入500余萬元。新式過濾法和浸出法兩項技術(shù)處于全國領(lǐng)先水平。

    柏世州用自己的行動改變了人們對他的偏見，他不僅贏得了社會各界的尊重，也獲得了“貴州優(yōu)秀農(nóng)民工”等許多個人榮譽稱號。“機械的投入使用，生產(chǎn)技能的創(chuàng)新，不僅降低勞動程度、節(jié)約生產(chǎn)成本增加收入，更好的是改善了我們企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，這是柏世州同志二十多年來帶領(lǐng)工友們立足崗位、愛崗敬業(yè)、開拓進取、多次攻克桐油壓加工生產(chǎn)工藝帶來的結(jié)果，相信柏世州在油脂加工這個領(lǐng)域會越飛越高，越走越遠”。興義市魯屯油脂加工廠總經(jīng)理周相波如是說。